Inconel 601 estas ĝeneraluzebla inĝenieria materialo taŭga por aplikoj postulantaj varmecon kaj korodan reziston. Unu el la elstaraj karakterizaĵoj de Inconel 601-alojo estas ĝia rezisto al alta temperatura oksigenado. La alojo ankaŭ havas bonan akvan korodan reziston, altan mekanikan forton kaj facilas formi, prilabori kaj veldi. Ĝi estas vizaĝo-centrita kuba solida solvo kun alta metalurgia stabileco.La nikela bazo de alojo, kombinita kun granda kroma enhavo, provizas reziston al multaj korodaj amaskomunikiloj kaj altaj temperaturoj. La aluminia enhavo plue plibonigas la oxidado-rezisto. La ecoj de Inconel 601-alojo faras ĝin vaste uzata en varma traktado, kemia prilaborado, poluado, aerospaco, elektroproduktado kaj aliaj kampoj.
Alojo |
% |
Ni |
Fe |
Cu |
C |
Mn |
Si |
S |
Cr |
Al |
Inkonel 601 |
Min. |
58.0 |
ekvilibro |
- | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Maks. |
63.0 |
1.0 |
0.1 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 25.0 | 1.7 |
Denseco
|
8.11 g / cm³
|
Fandopunkto
|
1360-1411 ℃
|
Statuso
|
Tirstreĉo
Rm (MPa) |
Cedi forton
(MPa) |
Plilongigo
Kiel% |
Brinell-malmoleco
HB
|
Kalcinado
|
650
|
300
|
30
|
-
|
Solva traktado
|
600
|
240
|
30
|
≤220
|
Trinkejo / Rod | Drato | Strio / Bobeno | Folio / Telero | Forĝejoj | Pipo / Tubo | |
ASTM B 166 / ASME SB 166, DIN 17752, EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166 / ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168 / ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168 / ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | senjunta tubo | veldita tubo |
ASTM B 167 / ASME SB 167, ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775, ASTM B 829 / ASME SB 829 | ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775 |
• Bonega oksidiĝa rezisto ĉe alta temperaturo
• Bona rezisto al karbonigado
• Tre bona rezisto al oksidiga sulfura atmosfero.
• Bonaj mekanikaj ecoj ĉe ĉambra temperaturo kaj alta temperaturo.
• Bona rezisto al streĉa koroda fendado, pro la kontrolo de la karbona enhavo kaj greno, 601 havas altan forton de rompo. Tial oni rekomendas uzi 601 en kampo de pli ol 500 ℃.
Korodrezisto :
Oksidiĝa rezisto ĝis 1180 C. Eĉ en tre malmolaj kondiĉoj, kiel en la procezo de hejtado kaj malvarmigo,
Povas generi densan tavolon de oksida filmo kaj ricevi altan reziston al splitiĝo.
Bona rezisto al karbonigo.
Ĉar la alta enhavo de kromo, aluminio, alojo havas tre bonan oksidiĝan reziston en alta temperaturo de sulfura atmosfero5.
• Fabrikoj de varma traktado kun pleto, korbo kaj aparato
• Ŝtala drato kalciganta kaj radianta tubo, altrapida gasbrulilo, la maŝzona forno.
• La amoniako reformiĝanta en la izola tanko kaj la kataliza subtena krado por produktado de nitrata acido
• Elĉerpa sistemo.
• La brula ĉambro de la forbruligilo de solidaj ruboj
• Pipaj subteniloj kaj cindra manipulado
• Elĉerpa sistemo de senvenenigo
• Oksigeno al la hejtilo