Inkonel 600 Tubo, Alojo 600 Tubo, ASTM B163 B167 ASME SB163 SB167 N06600 Inkonel 600 DIN 17751 2.4816 estas nikela-kroma alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas korodan kaj altan temperaturan reziston. Ĉi tiu nikela alojo estis desegnita por servaj temperaturoj de kriogenaj ĝis altaj temperaturoj en la gamo de 1090 C (2000 F). Ĝi estas nemagneta, havas bonegajn mekanikajn ecojn, kaj prezentas la dezirindan kombinaĵon de alta forto kaj bona veldeblo sub vasta gamo de temperaturoj. La alta nikela enhavo en UNS N06600 ebligas al ĝi konservi konsiderindan reziston dum reduktado de kondiĉoj, igas ĝin rezistema al korodo de kelkaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj, donas al ĝi bonegan reziston al klorida jona streĉ-koroda krakado kaj ankaŭ provizas bonegan reziston al alkala solvoj. Tipaj aplikoj de ĉi tiu nikela alojo inkluzivas la kemiajn, pulpajn kaj paperajn, aerspacajn, nukleajn inĝenieriojn kaj varmajn traktadajn industriojn.
Alojo |
% |
Cr |
Fe |
Ni + Co. |
C |
Mn |
Si |
S |
Cu |
Ti |
600 |
Min. |
14.0 | 6.0 | - | - | - | - | - | - |
0.7 |
Maks. |
17.0 |
10.0 |
72.0 | 0.15 | 1.0 | 0,5 | 0,015 | 0,5 |
1.15 |
Denseco
|
8.47 g / cm³
|
Fandopunkto
|
1354-1413 ℃
|
Statuso
|
Tirstreĉo
ksi MPa |
Cedi forton
Rp 0. 2 ksi MPa |
Plilongigo
Kiel% |
Brinell-malmoleco
HB
|
Kuraĝa kuracado
|
80 (550)
|
35 (240)
|
30
|
≤195
|
Trinkejo / Rod | Drato | Strio / Bobeno | Folio / Telero | Pipo / Tubo | Alia |
ASTM B 166 / ASME SB 166, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 kaj N-253SAE / AMS 5665, 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753 kaj 17754ISO 97239724, kaj 9725MIL-DTL-23229QQ-W- 390 | ASTM B 166 / ASME SB 166, ASTM B 564 / ASME SB 564, ASME Code Cases 1827 kaj N-253, SAE / AMS 5665 kaj 5687BS 3075NA14, 3076NA14, DIN 17752, 17753, 17754, ISO 97239724, 9725, MIL-DTL -23229QQ-W-390 | ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 kaj N-253, SAE / AMS 5540, BS 3072NA14 kaj 3073NA14, DIN 17750ISO 6208EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 168 / ASME SB 168, ASTM B 906 / ASME SB 906, ASME Code Cases 1827 kaj N-253SAE / AMS 5540BS 3072NA14, 3073NA14, DIN 17750, ISO 6208, EN 10095, MIL-DTL-23228 | ASTM B 167 / ASME SB 167, ASTM B 163 / ASME SB 163, ASTM B 516 / ASME SB 516, ASTM B 517 / ASME SB 517, ASTM B 751 / ASME SB 751, ASTM B 775 / ASME SB 775, ASTM B 829 / ASME SB 829, Kodoj ASME 1827N-20, N-253 kaj N-576SAE / AMS 5580, DIN 17751, ISO 6207, MIL-DTL-23227 | ASTM B 366 / ASME SB 366, DIN 17742, ISO 4955A, AFNOR NC15Fe |
Ni-Cr-lron-alojo.solida solva plifortigo.
Bona rezisto al alta temperaturo koroda kaj oksidiĝa rezisto.
Bonega varma kaj malvarma prilaborado kaj veldado
Kontentiga varma intenseco kaj alta plasteco ĝis 700 ℃.
Povas esti streĉigita per la malvarma laboro. Ankaŭ povas uzi rezistan veldadon, veldadon aŭ lutadon.
Bona rezisto al korodo:
Koroda rezisto al ĉiaj korodaj rimedoj
Kromkunmetaĵoj igas la alojon pli bona korodrezisto ol nikelo 99.2 (200) alojo kaj nikelo (alojo 201. malalta karbono) sub la kondiĉo de oksigenado
Samtempe la alta enhavo de nikela alojo montras bonan korodan reziston en alkala solvaĵo kaj en reduktaj kondiĉoj.kaj povas efike malhelpi la kloridan feran streĉan korodan krakadon
Tre bona korodrezisto en acetacido.aceta acido. formika acido.steara acido kaj aliaj organikaj acidoj.kaj korodrezisto en.organika acida medio.
Bonega koroda rezisto en nuklea reaktoro en cirkulado de primarv kaj secondarv uzado de alta pureca akvo
Aparte elstara agado estas la kapablo rezisti sekan kloron kaj hidrogenan kloridan korodon. aplika temperaturo povas esti ĝis 650 ℃. Ĉe alta temperaturo, la alojo de kalcinaj kaj solidaj solvaj kuracaj statoj en aero havas tre bonan antioksidan rendimenton kaj altan senŝeligan forton.
La alojo ankaŭ montras reziston al amoniako kaj nitrida kaj karburiga atmosfero. sed en la REDOX-kondiĉoj ŝanĝitaj alterne, alojo estos influita de parta oksidiga koroda fluo.
Aplika kampo estas tre vasta: aviadilaj motoraj partoj, eroziaj termoputoj en atmosfero, produktado kaj uzo de kaŭstika alkala metala kampo, precipe la uzo de sulfuro en la medio, la varma traktado-forno kaj eroj, precipe en la karbida kaj nitrida atmosfero, petrolkemia industrio en la produktado de kataliza regenerilo kaj reaktoro, ktp.