Inconel 601 estas ĝeneraluzebla inĝenieristiko materialo taŭga por aplikoj postulantaj varmecon kaj korodan reziston. Unu el la elstaraj karakterizaĵoj de Inconel 601-alojo estas ĝia rezisto al alta temperatura oksigenado. La alojo ankaŭ havas bonan akvo-korodan reziston, altan mekanikan forton, kaj estas facila. por formi, prilabori kaj veldi.Ĝi estas vizaĝ-centrigita kuba solida solvo kun alta metalurgia stabileco.La nikelbazo de la alojo, kombinita kun granda kroma enhavo, provizas reziston al multaj korodaj amaskomunikiloj kaj alttemperaturaj medioj.La aluminia enhavo plu plibonigas la oksidado rezisto.La propraĵoj de Inconel 601 alojo faras ĝin vaste uzata en varmotraktado, kemia prilaborado, poluado kontrolo, aerospaco, elektroproduktado kaj aliaj kampoj.
Alojo | % | Ni | Fe | Cu | C | Mn | Si | S | Cr | Al |
Inconel 601 | Min. | 58.0 | ekvilibro | - | - | - | - | - | 21.0 | 1.0 |
Maks. | 63.0 | 1.0 | 0.1 | 1.0 | 0.5 | 0.015 | 25.0 | 1.7 |
Denso | 8.11 g/cm³ |
Fandpunkto | 1360-1411 ℃ |
Statuso | Streĉa forto Rm (MPa) | Ceda forto (MPa) | Plilongigo Kiel % | Brinell-malmoleco HB |
Kolekti | 650 | 300 | 30 | - |
Solva traktado | 600 | 240 | 30 | ≤220 |
Trinkejo/Bastono | Drato | Strio/Bobeno | Folio/Plato | Forĝadoj | Pipo/Tubo | |
ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17752,EN10095, ISO 9723, EN10095 | ASTM B 166/ASME SB 166, DIN 17753, ISO 9724 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | EN10095, ASTM B 168/ ASME SB 168, DIN 17750, EN10095, ISO 6208 | DIN 17754, ISO 9725 | senjunta tubo | veldita tubo |
ASTM B 167/ASME SB 167, ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775, ASTM B 829/ASME SB 829 | ASTM B 751/ASME SB 751, ASTM B 775/ASME SB 775 |
•Bonega oksida rezisto ĉe alta temperaturo
•Bona karboniĝo-rezisto
•Tre bona rezisto al oxidado sulfura atmosfero.
•Bonaj mekanikaj propraĵoj ĉe ĉambra temperaturo kaj alta temperaturo.
•Bona rezisto al streĉa korodo fendetiĝanta rendimento, pro la kontrolo de la karbona enhavo kaj grajna grandeco, 601 havas altan ŝtelrompan forton. Tial oni rekomendas uzi 601 en la kampo de super 500℃.
Korodrezisto:
Oksida rezisto ĝis 1180C. Eĉ en tre severaj kondiĉoj, kiel en la procezo de hejtado kaj malvarmigo,
Povas generi densan tavolon de oksida filmo kaj akiri altan reziston al disfalado.
Bona rezisto al karboniĝo.
Pro tio ke la alta enhavo de kromio, aluminio, alojo havas la tre bonan oksidiĝan reziston en alta temperatura sulfura atmosfero5.
• Varmotraktado fabrikoj kun pleto, korbo kaj fiksaĵo
• Ŝtalo drato recocido kaj radianta tubo, altrapida gaso brulilo, la maŝo zono forno.
• La reformado de amoniako en la izolita tanko kaj la kataliza subtena krado por produktado de acido nitrato
• Elĉerpaj sistemoj komponantoj.
• La bruliga ĉambro de solida rubo
• Tubaj subtenoj kaj cindro pritraktanta parto
• Elĉerpaj senoksigsistemoj komponantoj
• Oksigeno al la hejtilo